这几年原材料一路高攀，但这也是家具生产企业主要收益和压力的来源！

喜忧参半吧！原材料暴涨原因也就不多赘述。

这几年来，红木家具生产企业一直被光环围绕、以为是“暴利”企业、其实不然！

在红木原料成本控制中，除了料普遍越来越小、越来越少、越来越贵，还有一个最让红木老板头疼的出材率问题。

在影响出材率的因素中，“空心”问题无疑是首要之一。

有时，一根硕大的木头，因为空心，连一块像样的板都开不出来：

看着这一幕开料老板只能苦笑

开料过程

产生大量的边角料。

根据家具设计图纸来定开料的尺寸：厚薄、长短、宽窄，开料师傅除了掌握机器的操作技术之外，还要坚持“长料不能锯短，宽料不能锯窄”。

风险

由于很多红木原料优劣程度无法在表面判断，开料过往往差强人意，这些风险只能转嫁到成本上，总有几家欢乐几家忧。

如果空心是显见的倒也还好说，毕竟市场上空心料和实心料的价格是有差距的，买料时就会按实心度报价、出价。

这种“无心材”的缅花料，当然要比实心料便宜...

问题是，有些“空心”并不是显见的，往往让人防不胜防，有时按实心的价格买的料，一开料却变成了空心。

有时候，外表看只是一个孔，中间就变成一个洞。

甚至外表毫无征兆，到了里面却莫名其妙的变成了夹白、裂心、空心：

基本上，每个红木厂老板在讲起开料都有一堆故事，都有过买的实心好料一锯变成空心废料的经历。

低档的料也还好说，心痛可惜一下也就算了，如果是高档料的话就是真割块肉了，可能做一套家具挣的钱还不够这一根料赔的。

因为长得太慢，

所以成材需要的时间太长，

时间太长就容易空心，

空心多了就导致出材率低，

出材率低就推高了成本高，

这些，都是红木家具贵的原因，

也是仅仅用木材价格很难衡量对比出家具价格的原因。